肉類凍幹機

本機主要特點

1預凍與乾燥在原位完成••▩₪·，凍幹過程自動化••▩₪·，操作簡便☁•↟。

2板層內走迴圈介質••▩₪·，溫度可調節••▩₪·，溫差1℃••▩₪·，製冷加熱效果更均勻☁•↟。

3觸控式螢幕操作••▩₪·，PLC控制系統••▩₪·，實時監控裝置執行情況☁•↟。

4可與電腦連線••▩₪·，遠端操控••▩₪·，儲存凍幹曲線☁•↟。

5整體式設計••▩₪·，便於運輸及安裝••▩₪·，節省空間☁•↟。

6可連線CIP在位清洗••▩₪·，SIP在位消毒••▩₪·，液壓加塞系統等功能☁•↟。

裝置應用領域

1醫藥工業✘·◕▩▩：可將冷凍乾燥技術用於血清▩✘、血漿▩✘、疫苗▩✘、酶▩✘、抗生素▩✘、激素等中西藥品的脫水與儲存☁•↟。

2.食品工業✘·◕▩▩：真空冷凍乾燥技術在食品工業中主要用於乾燥咖啡▩✘、菜葉▩✘、果汁▩✘、草莓▩✘、整蝦▩✘、肉類▩✘、特色蔬菜等••▩₪·，可保持食品的色▩✘、香▩✘、味▩✘、形和營養成分不變••▩₪·，便於長期存和運輸••▩₪·，非常適用於方便營養食品的生產☁•↟。

3營養保健✘·◕▩▩：真空冷凍乾燥技術還可以用來乾燥蜂皇漿▩✘、珍珠粉▩✘、人參▩✘、龜粉▩✘、黑螞蟻粉▩✘、蛇粉等••▩₪·，它能長期儲存其營養成分及其活性成分••▩₪·，保證營養保健品的天然☁•↟。

4生物研究✘·◕▩▩：利用真空冷凍乾燥技術可長期儲存細菌▩✘、動脈▩✘、骨骼▩✘、皮膚▩✘、角膜和神經組織及各種器官等••▩₪·，在使用時供給水分可再生••▩₪·，可保持其生化物理特性☁•↟。

5其它✘·◕▩▩：如在航天隔熱陶瓷製作••▩₪·，考古中木帛••▩₪·，製品儲存••▩₪·，標本製作••▩₪·，特殊材料製備等的應用••▩₪·，有獨特的效果☁•↟。

凍乾的原理

乾燥是保持物質不致腐敗變質的方法之一☁•↟。乾燥的方法許多••▩₪·，如曬乾▩✘、煮幹▩✘、烘乾▩✘、噴霧乾燥和真空幹爆等☁•↟。但這些乾燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行☁•↟。乾燥所得的產品••▩₪·，一般是體積縮小▩✘、質地變硬••▩₪·，有些物質發生了氧化••▩₪·，一些易揮發的成分大部分會損失掉••▩₪·，有些熱敏性的物質••▩₪·，如蛋白質▩✘、維生素會發生變性☁•↟。微生物會失去生物活力••▩₪·，乾燥後的物質不易在水中溶解等☁•↟。因此乾燥後的產品與乾燥前相比在性狀上有很大的差別☁•↟。而冷凍乾燥法不同於以上的乾燥方法••▩₪·，產品在乾燥基本上在0C以下的溫度進行••▩₪·，即在產品凍結的狀態下進行••▩₪·，直到後期••▩₪·，為了進一步降低產品的殘餘水分含量••▩₪·，才讓產品升至0C以上的溫度••▩₪·，但一般不超過50℃

冷凍乾燥就是把含有大量水分物質••▩₪·，預先進行降溫凍結成固體••▩₪·，然後在真空的條件下使水蒸氣直接昇華出來••▩₪·，而物質本身剩留在凍結時的冰架中••▩₪·，因此它乾燥後疏鬆多孔體積不變☁•↟。引起產品本身溫度的下降而減慢昇華速度••▩₪·，為了增加升華速度••▩₪·，縮短乾燥時間••▩₪·，必須要對產品進行適當加熱☁•↟。整個乾燥是在較低的溫度下進行的☁•↟。

凍乾的優勢

1冷凍乾燥在低溫下進行••▩₪·，因此對於許多熱敏性的物質特別適用☁•↟。如蛋白質▩✘、微生物之類不會發生變性或失去生物活力☁•↟。因此在醫藥上得到廣泛的應用☁•↟。

2在低溫乾燥時••▩₪·，物質中的一些揮發性成分損失很小••▩₪·，適合一些化學產品••▩₪·，藥品和食品乾燥☁•↟。

3.在冷凍乾燥過程中••▩₪·，微生物的生長和酶的作用無法進行••▩₪·，因此能保持原來的性狀☁•↟。

4由於在凍結的狀態下進行乾燥••▩₪·，因此體積幾乎不變••▩₪·，保持了原來的結構••▩₪·，不會發生濃縮現象☁•↟。

5乾燥後的物質疏鬆多孔••▩₪·，呈海綿狀••▩₪·，加水後溶解迅速而完全••▩₪·，幾乎立即恢復原來的性狀☁•↟。

6由於乾燥在真空下進行••▩₪·，氧氣極少••▩₪·，因此一些易氧化的物質得到了保護☁•↟。

7.乾燥能排除95-99%以上的水分••▩₪·，使乾燥後產品能長期儲存而不致變質☁•↟。因此••▩₪·，冷凍乾燥目前在醫藥工業••▩₪·，食品工業••▩₪·，科研和其他部門得到廣泛的應用☁•↟。